Модуль автоматического распределения сырья (МАРС)
Купить программу
50 000 руб12 часов работы консультанта по первоначальной настройке бесплатно
Назначение модуля
Модуль предназначен для автоматического распределения сырья и материалов на выпуск готовой продукции в мясоперерабатывающем предприятии.
Модуль выполнен в виде расширения, совместим с типовой конфигурацией 1С:ERP Управление предприятием 2.4 .
Уникальность модуля заключается в наличии следующих инструментов автоматического распределения и функций контроля норм, собранных в удобном рабочем месте для сотрудника, ответственного за бухгалтерский учет производства:
- Определение нормативной потребности в сырье и материалах на выпуск готовой продукции за отчетный месяц;
- Расчет отклонений нормативного потребления и расчетного (фактического) потребления с учетом перемещений сырья в производство и остатками на складах и в НЗП;
- Автоматическое изменение распределения сырья в рамках допустимого «процента выхода» по основной сырьевой группе, входящей в состав готового продукта;
- «Корректировка сырья на воду» в рамках допустимого «процента» по основной сырьевой группе;
- Подбор аналогов для сырья и материалов;
- Автоматическое «дораспределение» упаковочных материалов на выпуск в рамках % допустимого отклонения от норм;
- Особый подход к распределению сырья на продукцию с признаком ГОСТ;
- Автоматическое формирование документов распределения сырья и материалов для расчета себестоимости готовой продукции.
Модуль предназначен для предприятий, имеющих в своей архитектуре следующие базы данных:
- MES-система – база для управленческого учета, в которой отражаются все переделы производства в разрезе партий (серий номенклатуры) для организации прослеживаемости партий от закупаемого сырья до выпуска готовой продукции;
- ERP-система, в которой ведется регламентированный учет. Иногда предприятие принимает решение в бухгалтерском учете, для ускорения расчета себестоимости и закрытия месяца, отказаться от распределения и расчета себестоимости выпуска в разрезе серий (партий) сырья и не отражать все 15-20 переделов производства, а ограничиться ключевыми.
Если нет MES-системы и детальный учет производства не ведется, то можно представить производство в виде черного ящика, на вход которого подается сырье и материалы, а на выходе фиксируется объем выпуска. При этом необходимо корректно распределить входящее сырье на готовую продукцию, чтобы рассчитать себестоимость и построить производственный отчет.
Модуль Автоматического Распределения Сырья разработан для ERP-системы, в которой ведется регламентированный учет. В нашей концепции в регламентированном учете мы выделяем следующие переделы производства на мясоперерабатывающем предприятии:
- Дефростация;
- Обвалка и жиловка;
- Изготовление формованного полуфабриката после термообработки;
- Упаковка.
Предполагается, что документы отражающие процессы «Дефростация», «Обвалка и жиловка» (разделка мясосырья) создаются непосредственно в учетной системе или загружаются из управленческой базы — MES- системы.
Исходные данные для распределения
Для работы с функционалом модуля автоматического распределения сырья необходимо, чтобы в системе были заведены следующие документы и данные:
- Корректные начальные остатки на складах цехов.
- Документы перемещения с основного склада на производственные склады (приход в производство)
- Документы перемещения с производственных складов на другие склады (возврат из производства)
- Инвентаризация проводится каждый месяц в последний день месяца. Вводится документ «Пересчет товаров»
- НЗП на начало месяца – остаток в цеховых кладовых
- НЗП на конец месяца — документ «Пересчет товаров» по цеховой кладовой производства – в позициях Полуфабрикатов. Но в обработке мы будем видеть НЗП в позициях сырья и материалов по спецификациям
- Должны быть введены документы выпуска за период: документы «Производство без заказа». В колбасном цехе – выпуск полуфабриката (ПФ), в цехе упаковки – выпуск готовой продукции. Есть возможность автоматического формирования выпуска ПФ по выпуску готовой продукции (в соответствии со спецификациями).
На первом шаге Автоматизированное рабочее место показывает пользователю:
- Нормативное потребление сырья и материалов на выпуск за период (Расчет)
- Фактическое количество сырья и материалов, которое нужно распределить, чтобы выйти на инвентаризацию на конец месяца (Факт);
- Отклонение нормативного потребления от фактического.
Более подробно формулу расчета можно представить следующим образом:
Количество сырья к распределению (Факт) = Начальное НЗП (остаток по БУ счету 20 в производстве) + Нач. остаток на складе (остаток по БУ счету 10) + Приход на склад – Расход со склада — Конечное НЗП (данные из документа Пересчет товаров по кладовой, раскрученные по рецептурам до сырья) – Инвентаризация на складе (остаток по БУ счету 10).
То есть колонка Факт — это фактическое потребление сырья/материалов в цехе за месяц. Это количество мы должны распределить на выпуск готовой продукции или полуфабриката.
Колонка Расчет = Это количество каждой позиции, рассчитанной на количество выпуска продукции по спецификации (норматив).
Правее колонки Расчет часть таблицы, в которой можно увидеть потребление сырья и материалов по каждой позиции готовой продукции. Позиции готовой продукции, спецификации, их артикулы, количество выпуска в кг и в штуках, а на закладке сырье еще и процент выхода, можно видеть в шапке таблицы. Голубым цветом выделены рецептуры ГОСТ, и они показаны в начале таблицы. Сортировка идет по количеству выпуска.
Колонка Отклонение = Факт – Расчет.
Отклонение выделено красным, если оно больше 0, следовательно, по факту потребили больше, чем по нормативу. Это недостача.
Отклонение выделено желтым, если оно меньше 0, следовательно потребили меньше, чем рассчитано по нормативу. Это излишек.
Отклонение зеленое = 0.
Инструменты автоматического распределения
В модуле реализованы следующие инструменты для автоматического распределения отклонений по сырью и материалам:
- Распределение допустимого отклонения по материалам;
- Распределение отклонений по сырью;
- Изменение процента выхода;
- Подбор аналогов;
- Корректировка на воду;
- Перемещение на другой склад;
- Списание на сверхнормативные потери
Далее рассмотрим некоторые из этих функций более подробно.
Распределение допустимого отклонения по материалам
При создании версии оптимизации можно указать процент допустимого отклонения по материалам. В соответствии с этим процентом рассчитана колонка «Допустимое отклонение» на закладке «Материалы». Видим, что в примере все отклонения меньше, чем допустимое отклонение. Поэтому воспользуемся функцией «Распределить допустимое отклонение по материалам».
При выполнении этой функции система распределяет отклонение по каждой позиции в расчете таким образом, что отклонение становится равным 0.
Распределение отклонений по сырью
Удобная функция которая, позволяет убрать массово мелкие отклонения по сырью.
Открывается специальная форма, в которой перечислены все позиции с отклонениями и рецептуры, в которых они используются. Видим, что внизу всего 3 позиции продукции, хотя выпуск был по 5 позициям. Две продукции являются рецептурами ГОСТ, поэтому любые корректировки в них запрещены.
В этой форме вводим процент – это процент, на который мы увеличиваем/уменьшаем количество сырья в рамках продукции. Нажимаем кнопку «Проверка». Система рассчитывает, можно ли применить эти изменения, чтобы проценты выхода по продукции оставались в рамках допустимого отклонения. Если все хорошо, система выдаст сообщение «Ошибок не обнаружено», станет доступна кнопка «Применить изменения».
После применения функции видим, что большинство отклонений распределено.
Подбор аналогов
Функция доступна как для сырья, так и для материалов.
Аналоги должны быть заведены в системе типовым документом «Разрешение на замену материалов».
В форме подбора аналогов выбираем аналог, рецептуры, в которых будем заменять количество.
При записи изменений в расчете выбранная позиция заменится на выбранный аналог. Соответственно, количество «Расчет по аналогу» увеличится, а по выбранной позиции уменьшится. И отклонение по выбранной позиции увеличится. Следовательно, логично выбирать эту функцию для позиций с излишками.
Результат выполнения функции:
Корректировка на воду
В рецептурах, в которых есть вода, лед, и тд можно увеличить/уменьшить количество воды в рамках допустимого процента корректировки на воду. Процент задается при создании версии оптимизации.
Отмечаем рецептуры, в которых будем проводить корректировку.
Результат применения функции: в данном случае расчетное количество сырья Щековина свиная б/шк уменьшится, а количество Лед на сырье увеличится на 7,064, в итоге общее количество сырья не изменится, процент выхода останется прежним, процент воды останется в рамках допустимого изменения.
Формирование документов по цехам
После того как все отклонения убраны, нужно поставить в обработке статус «Утвержден» и появятся функции по формированию документов.
По нажатию на кнопку «Передача в кладовую» будут сформированы документы в кладовую выбранного цеха.
По нажатию на кнопку «Распределение сырья» и материалов на выпуск будут созданы документы «Распределение материалов и работ» (Списание расходов на партии производства).
После формирования документов можно перепровести документ «Пересчет товаров» по выбранному цеху, и увидеть, что в нем теперь нет отклонений между фактическими и учетными данными.
Производственный отчет
Модуль позволяет вывести на печать производственный отчет
Закрытие месяца, анализ себестоимости выпуска
После выполнения регламентных операций по закрытию месяца, расчета себестоимости в типовом отчете «Анализ себестоимости выпуска по организации» увидим такое же распределение сырья и материалов, как в обработке модуля МАРС.
Требования к работе модуля
На компьютере должна быть установлена актуальная версия платформы 1С:Предприятие 8.3. Модуль совместим с релизами конфигураций 1С:ERP Управление предприятием 2 не ниже 2.4.12.83. Работает на управляемых формах.
Требования к работе модуля
Модуль выполнен в виде расширения для конфигурации 1С:ERP Управление предприятием 2, поставляется по электронной почте.
В стоимость модуля включено 12 часов работы консультанта по первоначальной настройке.
При покупке предоставляется бессрочная лицензия.
Код открыт, возможны доработки ПО силами Пользователя после приобретения.
Получите бесплатную консультацию эксперта
Оставьте заявку, и вы получите бесплатную консультацию эксперта с многолетним опытом в области автоматизации ERP-решений 1С